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關注金屬或者一些工件表層處理加工的朋友們應該都知道噴塑這項工藝，噴塑提供多種顏色的塑粉，幫助施工方把產品工件加工成兼具美感和實用的成品，這種明顯的優勢也使得噴塑越來越受到歡迎。不過好的成品總是需要在加工前準備好細節，那么在工件噴塑處理時要注意哪些問題？
金屬表面處理
1、工作前的處理：檢查即將進行噴塑的工件，除掉工件表面存在的油污、灰塵、銹跡等，保持工件表層的干凈。如果有不需要進行噴塑的部位，要進行有效遮擋措施。
步驟和目的：觀察并進行除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，同時原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，有利于塑粉的均勻噴涂，以達到優質的表層噴塑效果。
2、靜電噴塑工具檢查
工件在噴塑之前要檢查好表面，而加工前也需要檢查好設備，設備正常運作沒有錯漏時才能保證讓噴塑的效果達成。
a．靜電發生器：通電檢查靜電發生器電源是否正常，電壓輸出是否正常。
b．粉桶：粉末是否處于懸浮狀態。
c．噴槍、粉管、粉泵：是否清理干凈，不允許有殘留粉末。
d．空氣壓縮機：通電檢查壓縮機工作是否正常，空氣壓力是否滿足要求。
e．壓縮空氣冷凍干燥機及氣路油水分離裝置：檢查是否工作正常，排油、排水裝置是否正常工作。
f．試噴：檢查上粉是否正常，電壓、氣壓、設備運轉是否正常。
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